Pnömatik Kontrol Valflerinin Kurulumu ve Bakımı - COVNA Valve

Genel Bakış
1.1 Ana içerik: Bu bakım rehberi, çevrimiçi kullanılan pnömatik kontrol valfinin günlük bakımı, arıza giderimi ve değişimi sırasında dikkate alınması gereken güvenlik önlemlerini, teknik gereksinimleri ve uygulama adımlarını belirtir. Diğer kontrol valfleri türleri de bu rehbere başvurabilir.

1.2 Temel bileşenler: Pnömatik kontrol valfleri iki bölümden oluşur: pnömatik diyafram aktüatörü ve valf gövdesi bileşenleri. Aktüatör, üst ve alt diyafram kapakları, oluklu diyaframlar, tepsiler, braketler, itici çubuklar, yaylar ve düzenleyici parçalardan oluşur. Valf gövdesi bölümü, valf gövdesi, valf çekirdeği, valf oturacağı, valf sapı, flanş vb. içerir.

1.3 Pnömatik kontrol valfinin çalışma prensibi: Sinyal basıncı diyafram odasına girildiğinde, oluklu diyaframda itiş yaratır ve pushstick'in hareket etmesine ve yayı sıkıştırmasına neden olur; böylece itici çubuk hareketi yayın reaktif kuvvetiyle dengelenir; bu kuvvet pnömatik aktüatörün hareketidir. Pnömatik diyafram aktüatörünün çalışma modu pozitif ve ters etki olarak ikiye ayrılabilir. Pozitif etki: Sinyal basıncı yüksek olduğunda, itme çubuğu aşağıya doğru hareket eder. Ters hareket: Sinyal basıncı yüksek olduğunda, itici çubuk yukarı doğru hareket eder.

1.4 Kontrol valflerinin sınıflandırılması: Yapısal forma göre kontrol valfi şu şekilde sınıflandırılabilir: düz tek oturmalı vana, düz çift oturmalı vana, açı valf, üç yönlü valf, diyafram valfi, kelebek valfi.

1.5 Uygulanabilir kapsam: Bu bakım rehberi elektrik ve alet atölyesindeki tüm alet personeli için geçerlidir.



Bakım Hedefleri
Bu bakımın amacı, regülasyon valfinin doğru şekilde kullanılabilmesini, iç sızıntı veya sıkışma olmadan, esnek ve düzgün anahtarlama işlemini sağlamak, ayrıca tüm bağlantı noktalarında sızıntı olmamasını sağlamaktır. Bu, düzenleyici valfinin boru hattındaki ortamı ve ekipmanı çeşitli konumlarda etkili bir şekilde düzenleyip kontrol edebilmesini sağlar ve üretimin stabilizasyonunda rol oynar.

Bakım Öncesi Hazırlık Çalışmaları
Personel Dağılımı:
a) Bakım Müdürü: Enstrüman bileşenlerindeki arıza olgularına dayanarak bakım projelerini belirler, bakım işlerinin kalitesinden sorumludur, değiştirilecek yedek parçaların kalitesinin uygun olup olmadığını, değiştirilen valf konumlayıcısının ve diğer bileşenlerin düzenleyici pozisyona uygun olup olmadığını teyit eder ve bakım veya değişim sonrası valfin iyi durumda olduğundan emin olur, bakım işlerinin kalitesini ve miktarını sağlamak.

b) Güvenlik Görevlisi: Bakım sırasında güvenlik denetiminden, güvenlik önlemlerinin tamlığından, koruyucu ekipmanların bulunumundan ve bakım yönetmenlerine dikkat edilmesi gereken konulardan sorumludur. Bakım çalışmalarının güvenli ve sorunsuz tamamlanması için güvenlik önlemlerinin uygulandığından emin olun.

Çalışma Süresi:
Bakım Araçları: İki adet 12 inçlik ayarlanabilir anahtar, pense, tornavida, bant, ince zımpara kağıdı, sinyal jeneratörü.
Bakım Yedek Parçaları: Düzenleyici vana, valf konumlayıcısı, diyafram, yay ve ilgili aksesuarlar.
Belgeler ve Sertifikalar: Yükseklikte çalışırken bakım bildirim formu, bakım görev defteri, belirli gerçek durumlara göre bir süreç devri formu ve yüksek irtifa çalışma izni gereklidir.


Bakım sırasında gereksinimler
(1) Öncelikle, bakım için gereken yedek parçaların mevcut olduğundan ve ayarlanmış valf ile bileşenlerinin spesifikasyonları, modelleri, malzemeleri, nominal basınçları ve çalışma modlarıyla uyumlu olduğundan emin olun.

(2) Uygun, sağlam ve eksiksiz aletleri kullanmak üzere hazırlamak.

(3) Tüm ilgili sertifikaların ve izinlerin alınmasını ve inşaatın ancak sevkiyecilerin, işletmecilerin ve ilgili personelin onayı alındıktan sonra başlayabileceğini garanti etmek.

(4) Valf bileşenlerini sökmeden veya onarmadan önce, süreç tedavisinin nitelikli olduğundan ve operatörün yerinde denetiminden emin olun.

(5) Valf konumlandırıcısı ve diğer bileşenleri tamir ederken, operatörden valfi valf öncesi ve sonrası sıkıca kapatmasını ve operatörün bypass valfiyle işlem ayarlamasını stabilize etmesini bekleyin. Operatörün onayını alın ve işlemin işletmeyle birlikte uygun olduğunu teyit edin. Valf anahtar mekanizmaları üretimi etkilemez ve valf gövdesinde bakım ve ayar yapılmadan önce kalıntı ortam veya basınç yoktur.

(6) Düzenleyici valfi söküp değiştirirken, gaz maskesi ve koruyucu eldiven gibi güvenlik koruma ekipmanları giyin. Öncelikle, diyagonal bağlantı vidalarını çıkarın, düzenleyici valf gövdesi ile boru hattı bağlantı flanşı arasındaki flanşı yavaşça gevşitin ve sökmeden önce düzenleyici valfde orta basınç olmadığından emin olun.

(7) Düzenleyici valfi kurarken, valf gövdesindeki okun ortamın akış yönüyle uyumlu olduğundan emin olun. Küçük çaplı bir düzenleyici valfi dişli bağlantıyla değiştirirken, çıkarılabilir hareketli bir konnektör kullanın. Düzenleyici valfi sıkıca sabitleyin.

(8) Sıradan valf konumlayıcısının kalibrasyon yöntemi şu şekildedir:
(1) Havayı ayrı ayrılmış hava filtresi basınç düşürme valfi üzerinden aktüatörün membran odasına doğrudan bağlar ve aktüatörün itici çubuğunun tam vuruşun orta konumuna hareket etmesi için hava basıncını ayarlar.

(2) İtme çubuğu tam vuruşun orta pozisyonunda durduğunda, konumlandırıcıyı geri besleme kolu ve konumlandırıcı dik hale getirecek şekilde ayarlayın.

(3) Gaz kaynağını konumlandırıcının basınç düşürücü filtresinin giriş portuna ve konumlandırıcının çıkış portunu membran odasına bağlayın.

(4) 4MA sinyali girin, sıfır ayar vidasını döndürerek aktüatörün tam olarak çalışmasını sağlar.

(5) Çıkış sinyalini 20MA'ya ayarlayın, aktüatörün tam vuruşu tamamlamasını sağlayın. Eğer strok yetersizse, vuruş ayar kilitleme vidasını gevşedin. Ayardan sonra kilitleme vidasını kilitleyin.

(6) Aktüatörün başlangıç ve bitiş noktalarını izin verilen hata aralığı içinde yapmak için tekrar tekrar ayarlayın.


(9) Akıllı ayar valf konumlandırıcı için kalibrasyon yöntemi:

(1) AVP'nin (yani konumlandırıcı) giriş sinyalini DC18±1MA olarak ayarlayın.

(2) Sıfır tam ölçekli ayar vidasını saat yönünde çevirmek için düz başlı bir tornavida kullanın, böylece artık dönemeyecek şekilde toplamda 90° döndürülür.

(3) Bu pozisyonu valf hareket etmeye başlayana kadar (yaklaşık 3 saniye) kalın, ardından otomatik ayar programı başlatılır. Tornavidayı bırak.

(4) Valf tamamen kapalıdan tamamen açık hale iki kez geçer, sonra %50'de durur ve 3 dakika basılı kalır.

(5) Giriş sinyalini değiştirerek otomatik ayar programının tamamlanıp tamamlanmadığını doğrulayın. Tüm otomatik ayar programı yaklaşık 3 dakika sürüyor.

(6) Otomatik ayar programı yürütülürken giriş sinyali 4MA'nın altına düşerse, otomatik ayar başarısız olur ve otomatik ayar programı yeniden başlatılmalıdır. Otomatik ayar programı tamamlandıktan sonra, veri ve parametreleri AVP EEPROM'a kaydetmek için en az 4MA sinyali (güç kaynağı) en az 30 saniye boyunca tutun.

(10) Düzenleyici valfi söküp incelerken, valf gövdesi, valf yuvası, valf çekirdeğinin (valf sapı) korozyonu ve aşınmasını kontrol edin ve aktüatördeki diyafram veya silindir O-halkasının yaşlanıp yaşlandığını veya çatladığını kontrol edin; Ambalajın sızdırmazlığını ve diğer aksesuarların bütünlüğünü kontrol edin, gerekirse değiştirin.

(11) Düzenleyici valfin kalibrasyonu tamamlandıktan sonra, valfin herhangi bir açılışında ölçek ve vana açılma göstergesi tutarlı olmalıdır.

5、Bakım ve onarım için kalite gereksinimleri:
Tamir edilen veya değiştirilmiş regülasyon valfi ve aksesuarlarının kurulumu standart ve sağlam olmalı, her bağlantıda sızıntı olmamalı, valf açılış ve kapanma esnek olmalı, mekanizma stabil olmalı, sıfır noktası ve aralık kalibrasyonu kullanım gereksinimlerini karşılamalı ve gösterge doğru olmalıdır. Aksesuarlar tam olmalı ve malzemeler doğru olmalı. Tüm bileşenler temiz olmalı, doğrulama ve onarım kayıtları yapılmalı ve su geçirmez önlemler alınmalıdır.

6、Bakım ve onarım sonrası gereksinimler:
(1) Bakım işi tamamlandıktan sonra, sahayı zamanında temizleyin ve işyerini temiz tutun.

(2) Operatör, regülasyon valfinin ön ve arka vanalarını açmalı, her bağlantıda sızıntı olmadığını ve regülasyon valfinin kullanılmadan önce iyi durumda olduğunu gözlemlemelidir.

7、Günlük denetim ve bakım:
(1) Düzenleyici valfin görünümünü, her bağlantıda herhangi bir sızıntı olup olmadığını, her bağlantı bileşeninin gevşek olup olmadığını ve her aksesuarın tam ve sağlam olup olmadığını kontrol edin.

(2) Sinyal hatlarının gevşek veya aşınmış olup olmadığını kontrol edin.

(3) Silindir veya diyaframın sızıntı yapıp sızdırmadığını ve her bir hava kaynağının dişli bağlantısında herhangi bir sızıntı olup olmadığını kontrol edin.

(4) Hareketli parçaları ve cıvataları düzenli olarak yağlayın ve korozyona karşı koruma yapın.

(5) Her fırsatta doğrulama ve denetim.

(6) Tüm koruyucu tüplerin sağlam olup olmadığını ve her girişteki su geçirmez önlemlerin sağlam olup olmadığını kontrol edin.

(7) Hava filtresi regülatörü membranının vanalık konumlandırıcıları, hava kaynağının top valfi ve hava kaynağı boru hattının egzoz borusunun temizliğini altı ayda bir kontrol edin.

(8) Tüm hava kaynağı basınç göstergeleri sağlam ve doğru göstergeler olarak olmalıdır.