The
Kontrol valfibasit yapı ve güvenilir aksiyon özelliklerine sahiptir, ancak süreç ortamıyla doğrudan temas halinde olduğu için performansı sistemin kalitesini ve çevresel kirliliği doğrudan etkiler; bu nedenle kontrol valfi, özellikle zorlu ve önemli çalışma koşulları için düzenli olarak bakım ve onarım yapılmalıdır. Bazen bakım işlerine daha fazla dikkat edilmelidir. Önemli denetim alanları:
1. Valf gövdesinin iç duvarı
Yüksek basınç farkı ve korozyon ortamlarda kullanılan kontrol valflerinde, valf gövde duvarı ve diyafram valfinin diyaframı genellikle ortam tarafından çarpılır ve korozyona uğrar, basınç ve korozyon direnci kontrol edilmelidir.
2. Valf yuvası
Kontrol valfi çalışırken, ortamın sızması nedeniyle, valf yuvasının sabitlenmesinde kullanılan dişliğin iç yüzeyi kolayca korozyona boroze olur ve valf yuvası gevşemiştir, bu yüzden inceleme sırasında dikkat edilmelidir. Yüksek basınç farkı altında çalışan vanalar için, valf koltuğunun sızdırmazlık yüzeyinin zarar görüp görmediğini de kontrol etmek gereklidir.
3. Makara
Valf çekirdeği ayar çalışmaları sırasında hareketli bir parçadır ve en ciddi şekilde malzeme tarafından aşınır ve aşınır. Bakım sırasında, özellikle yüksek basınç farkı durumunda, vana çekirdeğinin çeşitli kısımlarının aşınmış ve aşınmış olup olmadığını dikkatlice kontrol etmek gereklidir. Valf çekirdeği aşınması daha ciddi bir durumdur. (Kavitasyon nedeniyle), dikkat edilmesi gerekir. Valf çekirdeği ciddi şekilde hasar görmüşse, değiştirilmesi gerekir. Ayrıca, valf gövdesinin de benzer bir olguya sahip olup olmadığına veya valf çekirdeği ile bağlantının gevşek olup olmadığına dikkat edilmelidir.
4. Diyafram
"O" halkaları ve diğer contalar. Kontrol valfindeki diyafram ve "O" şeklindeki conta, yaşlanma ve çatlama açısından kontrol edilmelidir.
5. Ambalajın mühürlenmesi
PTFE ambalaj ve sızdırmazlık yağının yaşlanıp yaşlanmadığına, eşleme yüzeyinin hasar görüp görmediğine ve gerektiğinde değiştirilip değiştirilmediğine dikkat edin.
